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Unsere Mitarbei- ter wissen aufgrund ihrer Erfahrung und ihres Know-hows genau, was mit Magnesium mach- bar ist, und worauf es bei der Konstruktion und Produktion eines Bauteils ankommt. Die Herstellung der Druckgießformen für Bau- teile unserer Kunden erfolgt größtenteils bei leistungsfähigen Partnerbetrieben in unserer Umgebung, jedoch nach den Vorgaben und unter voller Verantwortung und Kontrolle durch C&C Bark. Der eigene Werkzeugbau der Fa. C&C Bark ist zum einen spezialisiert auf Wartung, Instand- haltung und Reparatur der Druckgießformen, auf deren Optimierung während der Bemus- terungs- und Vorserienphase sowie auf die Durchführung von Änderungen. Hierdurch sind wir in der Lage, sehr kurzfristig und flexibel auf Änderungswünsche unserer Kunden ein- gehen zu können. Ein zweiter Schwerpunkt der Aufgaben unseres Werkzeugbaus ist die Kon- zeption und Herstellung von Vorrichtungen, um unsere Fertigung kontinuierlich zu optimieren.

Er arbeitet schnell und flexibel, auch beim Anfertigen spezieller Neuwerkzeuge. Erfahrenes Fachpersonal und Technik nach dem neuesten Stand garantieren Präzision und Qualität auf erstklassigem Niveau. Für die Form- und Oberflächenbearbeitung stehen Drehbänke, Schleif- und Funken-Erodiermaschinen, CNC-/HSC-Fräsmaschinen sowie Spezialwerkzeuge zur Verfügung. Umfassende Wartung und regelmäßige Verschleißteilkontrollen gewährleisten störungsfreie Fertigungsprozesse und langfristige Produktionssicherheit. Ausgereifte Materialkompetenz, konsequente Kundenorientierung sowie gelebtes Qualitätsbewusstsein machen RENGER zum Garant für Spitzenleistungen im Formenbau; besonders dann, wenn höchste Ausbringungsmengen, schnelle Verfügbarkeit und exzellente Produktorientierung gefordert sind.

Durch unseren Umfangreichen Maschinenpark im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage sämtliche Spritzgusswerkzeuge herzustellen und bei Bedarf sehr zeitnah zu warten bzw. instand zu setzen.

Wir entwickeln und bauen individuelle und speziell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmte Werkzeuge als Dienstleistung oder zur Produktion in unserer eigenen Spritzgussabteilung.  Unser umfangreiches und vor allem langjähriges Know-How in Material-, Produkt-, und Prozessfragen machen uns zu Ihrem kompetenten und flexiblen Partner bei der Werkzeugentwicklung. Bereits im Vorfeld der Produktion stehen wir Ihnen zur Seite und gehen auf Ihre Wünsche und Anforderung ein.  Die Ausstattung mit moderner 3D-Technologie und verschiedenen Konstruktionstools spielen eine entscheidende Rolle für ein zielorientiertes und erfolgreiches Engineering - von der Erstberatung bis hin zur Umsetzung.  Unser kompetentes Werkzeugbau-Team ermöglicht leistungsgerechte Herstellungskosten der Spritzgusswerkzeuge. Bei hochkomplexen Anforderungen stehen uns Partner für die Entwicklung zur Verfügung. Dank moderner Prototypen- und Werkzeugerstellungsverfahren sind wir in der Lage, Ihre Vorstellungen so wirtschaftlich wie möglich in die Realität umzusetzen. Unser Maschinenpark für den Werkzeugbau  1x 3D Fräszentrum DMG 650 600mm x 560mm x 510 mm  1 x Senk-Erodiermaschine vollautomatisch  1 x Senk-Erodiermaschine manuell  1 X Startloch – Schießmaschine ab Durchmesser 0,3 mm – 3 mm Verfahrwege x 300mm; y 200mm ; Z 200 mm  1 x Drehautomat manuell  1 x Bohrzentrum für Tieflochbohrungen  1 x Fräsmaschinen manuell  1 X Laserschweißgerät

Werkzeuginstandhaltung und Reparaturen; Bau von Stanz-, Biege- und Prägewerkzeuge; Bau von Vorrichtungen, Spannwerkzeugen

Mit unserer Kompetenz im Werkzeug- und Formenbau verfügen wir über beste Voraussetzungen, um neue zukunftsweisende Ideen direkt im Haus umzusetzen. Eine unserer Spezialitäten sind Tiefzieh- und Schäumwerkzeuge zur Umformung bzw. Hinterschäumung textiler Innenverkleidungen, die wir im Auftrag namhafter Zulieferer der Automobilindustrie fertigen. Die Herstellung von Präge-Presswerkzeugen aus Stahl und PUR-RIM-Schäumwerkzeugen für Außenhautteile wie Front- und Heckstoßfänger oder Schwellerverkleidungen gehört ebenfalls zu unseren Schwerpunkten. Stanzwerkzeuge, Wasserstrahl-Schneidschalen und Versuchswerkzeuge aus Kunststoff für erste Testeinbauten oder Kleinserien runden unser Leistungsspektrum in diesem Bereich ab. Alle unsere Werkzeuge und Formen erhalten nach der CNC-Fräsbearbeitung ein Finish und werden endmontiert. Anschließend folgen die Funktionsprüfung und Endkontrolle. Auf Wunsch fertigen wir für Sie auch Werkzeuge und Formen mit komplett anschlussfertiger Peripherie an.

Am Anfang steht die Idee! Um diese Idee umzusetzen, werden bei uns die Werkzeuge und Vorrichtungen auf modernsten 3D-Systemen entwickelt und konstruiert. Für den Datenaustausch stehen alle gängigen Schnittstellen zur Verfügung. Selbstverständlich beraten wir Sie während der gesamten Planungsphase. Höchste Priorität hat bei uns die schnelle Werkzeugfertigung. Dadurch garantieren wir Ihnen kurze, exakt eingehaltene Liefertermine und Ihren Produktionsbeginn.

Wir konstruieren und fertigen Kunststoffspritgusswerkzeuge im eigenen Haus, oder je nach Kapazitätssituation, im erprobten Partnernetzwerk. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau spiegelt sich einer internen Konstruktionsrichtlinie wider, welche als Wissensspeicher die Grundlage zum Wissenstransfer zwischen den Generationen bildet. Damit greifen unsere Facharbeiter auf fast 50 Jahre Expertenwissen zurück. Ein Mitarbeiter eines Großkunden aus der Automobilindustrie hatte mal bemerkt: „Wenn es kompliziert wird, und wir einen zuverlässigen Partner benötigen, dann wenden wir uns immer an rekuplast“. Eine solche Kundenaussage motiviert dazu, unserem Anspruch des Experten im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau weiter treu zu bleiben. Wir sind stets bestrebt mit der Zeit zu gehen und am Ball der Innovation zu bleiben. Dabei realisieren wir Werkzeuge mit Bauteiltoleranzen im Bereich bis zu 0,02 mm in der Serie. Über die Jahre haben wir verschiedene Kernkompetenzen entwickelt. Dazu gehören unter anderem Zahnräder mit verschiedenen Geometrien sowie hohen Rundlaufeigenschaften (u.a. wegen den hohen Anforderungen an die Geräuschentwicklung) und entsprechender Entformungstechnik Metallumspritzung mit hoher Positionsgenauigkeit und Abstimmung mit gekoppelter Automatisierungstechnik Dünnwandbauteile mit dem Anspruch an hochverschleißfeste Werkzeuge und hohen Anforderungen an die Werkzeugentlüftung Lichtleiter mit hohem Anspruch an die spätere Lichtbrechung. Um glasklare und vakuoalenfreie Ergebnisse zu erzielen, sind hier u.a. besondere technische Rahmenbedingungen im Werkzeug erforderlich. Bauteile mit Gewinde (innen und außen). Je nach Anforderung kommen hier verschiedene Entformungstechniken zum Einsatz. Im Einzelfall, bei extrem hohen Genauigkeiten, erfolgt auch eine spanende Nachbearbeitung. Glasumspritzung Bei komplexen Geometrien und besonderen Bauteilanforderungen begleiten wir mit unseren Kunden über Versuchswerkzeuge und Prototypenprogramme die Entwicklung von Bauteil und Prozess, von der Idee bis zur Serienreife.

Für den reibungslosen Ablauf fertigen wir Ihre Prototypen in der hauseigenen Werkstatt. Mit langjährigen, regionalen Partnerunternehmen wickeln wir für Sie die Konstruktion, Machbarkeit und Herstellung Ihrer Tiefziehwerkzeuge ab. Im Regelfall erstellen wir zu jeder Tiefziehform die passende CNC Fräsvorrichtung, die genau auf unsere Anlagen und die Anforderungen ausgelegt sind. Für Ihre Kunststoffteile erstellen wir auf Wunsch Aluformen poliert / temperiert, KH-Formen, Ureol und Holzformen. Kostenoptimiert und immer auf Ihren Vorteil bedacht.

Wir fertigen für Sie Werkzeuge zur Herstellung von EPS- und EPP-Teilen. In folgenden Branchen sind wir tätig: Technische Bauteile Ladungsträger Bauindustrie Gießereitechnik Spielwarenindustrie Automotive

Herstellung von Formen und Modellen. Seit 1964 sind wir ein wertvoller Partner der Kunststoffindustrie. Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Formen und Modellen. Partikelschaumformen bilden dabei unsere Kernkompetenz.

Werkzeug- und Teilequalität lassen sich nicht trennen Das Werkzeug ist maßgeblich für die Qualität des Produkts und unser moderner Formenbau damit Ausdruck dieses Qualitätsverständnisses. Über die CAD/CAM Anbindung (MasterCam) gewährleisten wir eine effiziente und qualitativ hochwertige Umsetzung der Werkzeugkonstruktion in den Stahl. Über unseren modernen, leistungsfähigen Maschinenpark realisieren wir die geforderten hohen Genauigkeiten und effiziente Bearbeitungsschritte bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Bei der Auswahl unserer Maschinen legen wir Wert auf Technologie, Zuverlässigkeit und Flexibilität, um so die wesentlichen Bearbeitungsschritte für den Formenbau im eigenen Haus umsetzen zu können. Über unser Netzwerk von langjährigen, kompetenten Partnern ermöglichen wir die Skalierung unserer Produktionskapazität, um im Bedarfsfall die Durchlaufzeit im Formenbau weiter zu optimieren oder um kurzfristige Zusatzkapazitäten bei größeren Werkzeugpaketen oder Werkzeuggrößen schaffen zu können. Unser kompetentes Team setzt gerne auch für Sie kompakten, intelligenten Formenbau um.

Wir fertigen Spritzgussformen für Kunststoffspritzmaschinen vom Kleinstgewicht bis zu 3 Tonnen mit Maßen bis 800 mm x 1400 mm, geeignet für Klein- oder Großserienproduktion. Formenbau Spritzgussformen für Klein- und Großserienproduktionen Wir fertigen Spritzgussformen für Kunststoffspritzmaschinen vom Kleinstgewicht bis zu 3 Tonnen mit Maßen bis 800 mm x 1400 mm, geeignet für Klein- oder Großserienproduktion. Wir bieten Ihnen Muster- und Serienspritzgussformen an.Wir fertigen die Formen nach Ihren Wünschen und Angaben, wir bieten ungehärtete Formen, plasmanitrierte Formen und durchgehärtete Formen an. Aber auch die Reparatur und Instandsetzung von Spritzgussformen führen wir für Sie durch.

Die erforderlichen Formen werden im betriebseigenen Formenbau hergestellt. Ein großer Vorteil für Sie, weil auf Änderungswünsche schnell reagiert werden kann und bei der Wartung und Instandhaltung keine Verzögerungen auftreten.

Zur Anfertigung von Kleinserien oder auch Einzelstücken ist es oft notwendig Werkzeuge zur Erstellung diverser Bauteile herzustellen. Diese Werkzeuge werden in unserer Werkstatt gefräst oder vom Urmodell mittels geeigneter Materialien abgeformt. So können wir für unterschiedliche Bedürfnisse entsprechend vom Siliconwerkzeug bis hin zum komplexen, mehrteiligen Werkzeug mit Auswerfern und Schiebern geeignete Formen fertigen. Aus diesen Werkzeugen werden mittels Handverguss, Niederdruck- oder Vakuumguss Bauteile abgegossen, die die unterschiedlichsten Anforderungen (wie hitzebeständig, schlagzäh, gummiartig, geschäumt, etc. ) erfüllen. Weiterhin erstellen wir Laminierformen für Vakuuminfusion, Hand- oder Presslaminate, Schäumformen, sowie Tiefziehwerkzeuge.

Formen für Ihre Ansprüche Es beginnt stets mit dem Rohmaterial aus Stahl. Und endet mit einer hochwertigen Druckgießform – und zufriedenen Kunden. Dazwischen liegt der umfassende Weinmüller-Workflow, den unsere Auftraggeber, die vor allem aus der Automobilindustrie stammen, so schätzen. Als dynamisches, mittelständisches Familienunternehmen mit mehr als 60-jähriger Erfahrung und Expertise im Formenbau verstehen wir von Weinmüller es, spezifischen Kundenwünschen Gestalt zu verleihen. Rund 110 engagierte Spezialisten an zwei Standorten, das schwäbische Ludwigsburg und das chinesische Tianjin, modernste Technik, in die wir kontinuierlich investieren und dazu starke Lösungskompetenz, Kreativität und Flexibilität – das ist unsere Stärke. Die von Weinmüller geplanten, entwickelten und gefertigten Formen für Fahrwerksteile, Motoren-, Struktur- und Getriebebauteile sowie Hybrid- und Elektroantriebsteile sind rund um den Globus im Einsatz. Und das über einen langen Zeitraum hinweg: Die Standzeiten von Weinmüller-Formen sind erstklassig.

Wir möchten, dass Sie mit unseren Produkten und Dienstleistungen zufrieden sind. Deshalb beraten wir Sie nicht nur vor dem Kauf, sondern stehen Ihnen auch hinterher noch mit Rat und Tat zur Seite und bleiben Ihr zuverlässiger Ansprechpartner.

Innovative Entwicklungen erfordern neue Modelle und Formen. Ob Spritzguss, Druckguss, CFK- oder Thermoformen- wir setzen Ihre Vorstellungen gemäß Ihrer Vorgaben um. Je nach Kundenanforderung setzen wir unterschiedlichste Fertigungsverfahren im Fräsbereich sowie unser weitreichendes Fachwissen ein, um optimale Ergebnisse zu erreichen.

Unser Formen- und Werkzeugbau An unserem Standort in Deisslingen werden technisch anspruchsvolle und teilweise hochkomplexe Spritzgusswerkzeuge bis 2 Tonnen Werkzeuggewicht gefertigt. Unsere gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeiter konstruieren, projektieren und fertigen die Werkzeuge nach den entsprechenden Werkzeugspezifikationen im Hinblick auf Termin und Machbarkeit. Montage und Fertigung Auf Grund der vorhandenen, breiten Fertigungstiefe auf modernsten Anlagen und Maschinen, sind wir in der Lage, nahezu alle nötigen Prozesse intern abzudecken. Das Werkzeug finish ist elementarer Bestandteil unserer Werkzeugherstellung und wird von den erfahrensten Mitarbeitern übernommen. 4-Fach Spritzgusswerkzeug PPM-System Transparenz und Rückverfolgbarkeit Zur Abstimmung und Terminverfolgbarkeit kommt ein effizientes PPMS-System zum Einsatz. Hier kann der Fertigungsstand der einzelnen Bau- und Kaufteile verfolgt, sowie die Durchlaufzeit visualisiert und ggf. entsprechend reagiert werden. Ein Dokumentenmanagementsystem erlaubt es uns, externe Prüfzertifikate elektronisch abzulegen und zu verwalten.

Stanzwerkzeuge aus eigenem Werkzeugbau Wir konstruieren und stellen alle benötigten Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau selbst her, damit wir die vom Kunden geforderte Qualität und Präzision garantieren können.

5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Herstellung von: Tiefziehwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen mit passendem Bandstahl (BS in Holz gefasst, BS mit temperierbarem Alukern, BS schwimmend gelagert), Schäumwerkzeugen, LFI-Werkzeugen, Presswerkzeugen, Prototypenwerkzeugen (Alu, Ureol, ABS-Rapid-Prototyping), Modelle verschiedenster Art Techniken CAD/CAM (Solidworks, Surfcam, Cimatron) Einlesen und Ausgabe aller gängigen Dateiformate (z.B. STEP, IGES, PARASOLID, DXF, DWG) 5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Produktbereiche: Verpackungen, Transporttrays, Möbelsitzschalen, Medizinische Geräte und Produkte, Einlagen für Kosmetik und Spiele, Verpackung von Süßwaren und Lebensmitteln, Fahrzeugteile (Bus, Bahn, Auto, Baumaschinen), Armaturenbretter, Konsolen, Elektronik-Baugruppen, etc.

Unsere kompetenten Werkzeugmechaniker arbeiten mit äußerster Präzision und Hingabe. Sie wissen, dass die Qualität der späteren Serienteile maßgeblich von der Qualität ihrer Werkzeuge abhängt. Sie sind spezialisiert auf den Bau folgender Werkzeuge: - Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge - Gesamtschneidwerkzeuge - Schneid- und Folgeverbundwerkzeuge als auch komplette Biegestufen für Radialbiegemaschinen (Bihler-Technik) Darüber hinaus erstellen wir im Werkzeugbau alle Ersatzteile für unsere Serienwerkzeuge, Prüfmittel zur Serienüberwachung und Vorrichtungen für Schweißen und Montage. Mit einem umfangreichen, dem neuesten Stand der Technik entsprechenden Maschinenpark sind wir in der Lage alle erforderlichen Herstellungsprozesse schnell und leistungsfähig durchzuführen.

Perfektes Spritzgießwerkzeug – die Voraussetzung für hochwertige Spritzgusskomponenten. Um individuelle Werkzeugkonzepte realisieren zu können, arbeiten wir mit erfahrenen Unternehmen zusammen, die sich auf die Herstellung hochkomplexer Formen und Werkzeuge spezialisiert haben. Zur Sicherstellung von Kundenanforderungen bieten wir Simulationen wie Füllanalysen und/oder Verzugsbrechnungen, deren Ergebnisse direkt in die Konstruktion der Werkzeuge einfließen. Auf diese Weise schöpfen wir das volle Potenzial an verfügbaren Technologien aus und können diesen Technikvorteil wiederum nutzen, um Sie mit hochwertigen Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen zu beliefern.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Ihre Metallteile und die zugehörigen Werkzeuge entstehen bei T+H unter einem Dach. Dies verkürzt die Produktionszeit und garantiert Ihnen Qualität aus einem Guss. Vertrauen Sie auch bei Werkzeugen für Ihre eigene Produktion auf einen Spezialisten, der selber stanzt und deshalb weiß worauf es bei Entwurf, Konstruktion und Realisierung ankommt. Hochmoderne Maschinen und bestens ausgebildete Fachkräfte sorgen für langlebige, stabile Produkte. LEISTUNGEN Hauseigene Konstruktion CAD – Solid Works – mit verschiedenen Konvertern Dateiformate: step, stp, igs, iges, dwg, dxf, catia V5 und viele mehr Neuwerkzeugbau Instandhaltung von vorhandenen Werkzeugen

Nach unseren Konstruktionszeichnungen fertigen wir Schneid-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in Einschubtechnik bis 1000 mm Länge.

Als Dienstleister fertigen wir Aktivteile wie Stempel, Matrizen, Biegeeinsätze, … selbstverständlich auch in Hartmetall. LAT-Werkzeug-System Standardisierter Werkzeugaufbau Genormte Modulbauweise Sorgfältige Abstimmung bis zur Produktionsreife Werkzeuge werden nach dem neusten Stand der Technik bei uns entwickelt und gefertigt Maximale Standzeiten und Ausbringung Auf Kundenwunsch können Nullserien bei Neuteilen gefertigt werden Max. Prozesssicherheit Fräsen Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen Tischaufspannfläche: 1.300 x 600 mm x-Achse 1.100 mm y-Achse 600 mm z-Achse 510 mm Drahterodieren SODICK Drahterodiermaschinen Arbeitsraumabmessung: 1050 x 720 mm Verfahrwege: x-Achse 600 mm y-Achse 400 mm z-Achse 350 mm Senkerodieren Senkerodiermaschinen Tischaufspannfläche: 600 x 300 mm Verfahrwege: x-Achse 300 mm y-Achse 250 mm z-Achse 150 mm Bohrerodieren Schnelles Einbringen von Startlochbohrungen (Ø 0,3 – 3,0 mm) Problemloses Auserodieren abgebrochener Bohrer, Gewindebohrer usw. Präzise Durchmessertoleranzen Verfahrwege: x-Achse 600 mm y-Achse 400 mm z-Achse 300 mm Flachschleifen Schleifmaschinen Verfahrwege: x-Achse 850 mm y-Achse 525 mm z-Achse 400 mm PRODUKTE Schauen Sie doch unter unseren Produkten nach dem passenden Bauteil für Sie.

Topmoderner Maschinenpark und jahrelange Erfahrung – Unsere Garantie für den perfekten Formenbau! Perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Werkzeuge durch unsere Erfahrung und Qualität, zertifiziert nach DIN ISO 9001. Seit nun mehr 50 Jahren sind wir nun schon in der zweiten Generation ein verlässlicher Partner für unsere Kunden. Als Formen- und Werkzeugmacher mit hauseigener Konstruktion und Fertigung, produzieren wir bis heute am Standort Laufenburg am Hochrhein. Stets auf dem aktuellen Stand der Technik, mit flachen Hierarchien und kurzen Entscheidungswegen, fertigen wir Bauteile, Vorrichtungen und Werkzeuge für die Bauindustrie, Automobilindustrie und verschiedenste andere Branchen. Wir begleiten unseren Kunden über den gesamten Produktionszyklus hinweg: vom ersten Entwurf, Konstruktion, Fertigung, Abstimmung bis hin zur Klein- bzw. Großserienproduktion. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugbau: Herstellung von Spritzgieß-, Stanz-, Extrusions- und Biegewerkzeugen Vorrichtungsbau Maschinenbau Bauteilkonstruktion Werkzeugkonstruktionen Füll-, und Verzugsanalysen CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen 3Achs Fräsen 2050×1150 / Gewicht max. 3 Tonnen 5Achs Fräsen 850 x 700 x 500 / Gewicht max. 600 kg Schleifen 1050x500x500 / Gewicht max. 700kg Drahterodieren 800x550x510 / Gewicht max. 3 Tonnen Senkerodieren 700x500x400 / Gewicht max. 2 Tonnen Bohrerodieren CNC gesteuert Lasermarkieren / Beschriften CAD / CAM – Schnittstellen: DXF, DWG, MI, IGES, STEP, PARASOLID, SAT, PKG, Visi CAD/CAM Effizienz und Erfolg mit erstklassigen Werkzeugen aus unserem breiten Spektrum In unserem Werkzeugbau vereinen wir jahrelange Erfahrung und exakte Präzision. Unsere Werkzeugmacher beherrschen ihr Handwerk perfekt und liefern Produkte, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Mit unserem breiten Spektrum an erstklassigen Werkzeugmaschinen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Arbeit effizient und erfolgreich zu erledigen. Komplexe Herausforderungen meistern – Unsere Expertise im Stanz- und Spritzgusswerkzeugbau Ob es um den Bau von Stanz- oder Spritzgusswerkzeugen geht: Wir wissen genau, worauf es ankommt und wie man selbst komplexe Herausforderungen meistert. Und das alles tun wir aus einem Grund: Um unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Ziele zu erreichen. Denn letztendlich geht es uns darum, Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten – sei es in der Bauindustrie oder im Bereich der Bautechnik. Wenn Sie also nach einem verlässlichen Partner suchen, dem Sie Ihr Vertrauen schenken können – dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit unserer Expertise im Bereich des Werkzeugbaus stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung!

Bestform – von Anfang an Sie nennen uns Ihre Vorstellungen und Anforderungen. Wir ermitteln daraus – gemeinsam mit Ihnen – die anwendungsoptimierte Bestform und erarbeiten den geeigneten Herstellungsprozess. Unser eigener Werkzeugbau setzt diese Ergebnisse in hochgenaue Druckgießformen mit großer Lebensdauer um. Unsere Leistungen umfassen dabei: CAM-Werkzeugfertigung modernste HSC Fräsmaschinen Zeiss-3D-Messmaschinen

Gear Motion verfügt in Ehingen über einen eigenen Werkzeugbau. Um unseren Kunden eine schnellstmögliche Produktion Ihrer Serienteile zu gewährleisten, können wir aufgrund unseres In-House-Konzeptes eine effektive Lösung anbieten. Die enge Zusammenarbeit zwischen Werkzeugbau und unseren Konstrukteuren ermöglicht eine schnelle Entwicklung, Konstruktion und Produktion Ihres Werkzeuges. Damit Ihr Werkzeug immer in „Schuss“ bleibt, bieten wir ebenfalls Werkzeugreparaturen an.